胶袋厂塑料袋制作工艺流程介绍

塑料袋的制作并不是一件容易的事，完整的塑料袋制袋工艺需要经历十个步骤：  

(1)上料架  

通过一个气缸控制铁杆上下滑落，方便上料。卷筒用螺扣扣死。上料后用一低压宽袋捆膜。卷筒逆时针转动。  

(2)尾架胶辊  

两胶辊压紧，由一个小电机带动其转动，牵引薄膜。  

(3)卷帘  

卷帘一般用凉席或塑料作成，主要起到一个压料，张力控制的作用。光标后有一个电感，侦测前方有无薄膜来控制尾架胶辊电机的运转和停止。有则停，无则动。  

(4)暂停板  

不锈钢作成，起到一个放平薄膜，防止袋子褶皱，保证袋子尺寸的功能。因此暂停板要平。薄膜上方可放轻重量的物品压平薄膜。  

(5)光眼  

通过跟踪袋子上印刷颜色色阶的变化来控制袋子的长度，切割位置，以及色标的长度。光眼可通过调两端螺丝前后移动，光眼停位纠正(2-3mm)。可以在光眼正对着的薄膜下方垫张白纸增加它的灵敏性。如果图案复杂，也可以在图案上垫层白纸，保证光眼下方图案呈直线，前后无其它颜色，图案干扰。  

光眼选位：①较平的直线。②图案前无其它图案干扰，否则影响光眼停位。  

(6)封口  

封刀呈三角形，两端各有一组滚轮，保证薄膜在封刀处平直运行。垫刀滚轮一般为耐热的硅胶滚轮。刀上和硅胶滚轮上都有一层耐热胶布。封刀两端有两个铜瓦，控封刀上下，控因此此处要经常加润滑油。  

换刀布：①先用砂纸打磨封刀。  

②将刀布贴在刀中间，朝两侧赶，避免刀布中间有气泡，褶皱，否则会导致虚封。  

(7)调位杠  

通过调节螺丝来控制铁杠的高低，进而调节薄膜切割的位置。  

(8)瓦楞胶辊  

上有弹簧，避免静电导致膜缠滚轮上，有一专门电机控制其运转。封刀前和切刀后都有专门的除静电装置(一铁杆，上有一排铁针)  

(9)切刀  

有上下两个切刀，下切刀固定，刀刃向上倾斜5°角左右，靠上切刀下落切割薄膜。切刀多为铸铁，刀两端加润滑油。可通调节上切刀固定螺丝来控制其和下切刀接触时的前后距离。  

(10)折叠  

折叠分三步，制袋机自动折叠。如果客户要求包装时字朝外，上卷时，卷筒是顺时针旋转的。如果字朝里，上卷时，卷筒是逆时针旋转的。